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500压滤机

本文来源 : 澳门新濠赌场娱乐官网 发布时间 : 2018-09-25 10:24

  500压滤机。压滤机加压过滤过程:用渣浆泵将物料从尾板中心孔送至各滤室,在未注满全部滤室之前,依靠物料重量进行脱水,当物料灌满全部滤室时,料浆借助给料泵的压力在过滤介质(滤布)两侧形成压力差,进行固液分离。固体颗粒由于滤布的阻挡滞留在滤室里,滤液通过滤布流入滤板泄水孔排出。

  吹风过程:在加压过程结束后,打开入料管吹风阀门,通过吹风管把入料管中的料浆吹掉,并吹掉滤饼中的部分水份,降低滤饼含水率。

  滤板松开过程:当加压过滤完成后(观察滤液流量明显减小至滴水状态时,说明加压过程结束),通过液压传动系统,头板后退复位。

  拉板卸饼过程:开动拉板装置,在拉板过程中由滤饼自重自动卸落。

  厢式压滤机的原理和个部分的做成我们都做了相应的介绍,也对厢式压滤机滤式结构也做了一些介绍,对于滤板的样子有了初步的了解,我们现在就向大家介绍一下厢式压滤机的滤板这样铸造的用意。

  第一,厢式压滤机滤板的厚度和大小。厢式压滤机的厚度一般都会在45mm~85mm之间,这样的厚度才能保证滤板在压滤机提供强大的压力下完整,坚固。如果小于了这样的厚度的滤板在压滤机提供最最低的压力也是1兆帕就是经受不起,更何况有时压滤机会提供高达25兆帕的压力。对于滤板的大小,当然是根据需要的过滤面积和储存滤饼空间来决定了,换句话说就是滤板的大小的目的就是决定了滤板储存和过滤的范围。

  第二,滤板的凹陷和底部的突出颗粒与凸台。滤板凹陷下去当然是为在日后的压滤机工作中,为过滤出来的滤饼腾出空间了,让固体颗粒在这样的空间内汇集储存。在底部的小的凸出颗粒是为了在压滤机过滤中,滤板、滤布、滤饼三者之间的摩擦力,在滤饼堆积过多时候,对滤饼起到一个有效的支持,这就是底部小颗粒物的目的。在底部还有2~4个比较大的凸台,凸台的高度与滤板边缘的高度一致,它是在压滤机工作过程中,在强大的压力环境下,是滤板除了边沿能很好的传递压力下,中部同样的可以传递压力,使得压力均匀,更可很好的保护和支持滤板,防止滤板局部受力,无法承受而损坏。

  第三,中间的穿孔和底部下角的孔洞。中间的穿孔一般会铸造成为一个100mm,这是滤板在套上滤布时,让流向滤室中的被过滤物均匀的分流到每一个滤腔。底部的小孔洞是将过滤出来的水,导流出滤室。

  一般的压滤机设备都是使用的明流,所以我们对明流排水的厢式压滤机或者澳门新濠赌场娱乐官网都很熟悉,我们看到的明流压滤机,当过滤液通过滤室后,直接通过滤板下方的排水管道,在通过水龙头直接的排出。明流压滤机主要针对固液混合液过滤后对固体需要的行业。如:矿石、冶金等。

  暗流压滤机设备明面上看不见滤液通过水龙头流出,而是通过滤板上暗处的滤液管道流出,这样可以将滤液很好的保护起来,暗流压滤机一般适用于有毒、有味、易挥发、易燃等对液体要求很高的物料。如:医药、生物科技等。

  液压压滤机的运行分两个阶段,压紧时(前进)、保压时和放松(后退)。压紧时,液压站向油腔内提供高压抗压油,油枪内有活塞原件,当推出油腔内的压力大于压滤机 的滤板的阻力是,活塞相连的丝杆就是伸出,慢慢的向压滤机滤板提供压力。保压时,当压力达到压滤机设计的压力值时,溢压阀开始泄压(有设备压力表控制),设备将自动断电,保持压力,当压力缓慢释放后,压力表的指针回落,再次启动液压器的电源,继续施压,这样重复运行。返回时液压器同一个油缸内的另一个油腔内注油,使其反向运动,使得丝杠带动滤板退回。

  压滤机广泛应用于化工、燃料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各个行业的污水处理等。产品有380、520、710、800、920、1000、1250、1500、1600、2000型,过滤面积从0.5m2-2000m2;耐热温度-20°—120°。出液方式分为明流、暗流、可洗、不可洗。过滤压力从0.2Mpa-2.0Mpa。利鑫压滤机按材质可分为铸铁、增强聚丙烯、玻纤耐高温聚丙烯、铝合金、不锈钢、橡胶板框压滤机等供选择。

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