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厢式压滤机特点

本文来源 : 澳门新濠赌场娱乐官网 发布时间 : 2018-08-13 15:05

  厢式压滤机特点。压滤机含固率是适用和选择压滤机设备的必要数据,它指的是过滤液在没有过滤之前的一个物理数据,含义是表示在单位质量内,其中所有固体的重量占这个单位过滤液质量的百分率,这个数值的高低直接影响着选择压滤机的处理能力和滤室的空间,含固率越高,需要压滤机处理能力就越大,需要用于存储滤饼空间也需要增大。

厢式压滤机特点

  压滤机设备停止运行后,我们除了关闭电源之外,我们还需要将过滤经过的部位清理干净,而对于压滤机设备来说,过滤液能经过的部分很多,而且都是设备的重要部位,所以我们在清理时候一定要多多的留意,如果是因为清理压滤机设备,而对设备造成了损坏的,那就得不偿失了。

  滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。

  压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。

  压滤机在生产工作中滤板的损耗不可避免,但是如果您发现耗损加大时,可不能忽视了。压滤机厂家认为一方面是机器本身老化或者故障,导致机器运行的时候,可能会过热,这对滤板和滤布的损耗是比较大的。其次,可能是压滤机进行生产的时候,不重视维护,这就给滤板带来很大的压力,小编总结了一下给滤板造成损失的原因以及解决措施:

  第一,当污泥过稠或干块遗留时,会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板框由于长时间受压极易造成损坏。应使用尼龙的清洗刮刀,除去进料口的泥。

  第二,供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。完成这个周期,减少滤板容积或者加盲板。

  第三,如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,造成损坏。检查滤布,清理排水口,检查出水口,打开相应阀门,释放压力。

  第四,滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。这时应仔细清理滤板,修复滤板。

  板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。

  污泥经浓缩、消化后,尚有约95%~97%的含水率,体积仍很大。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水,减少其体积。经过脱水处理,污泥含水率能降低到70%~80%,其体积为原体积的1/10~1/4,有利于后续运输和处理。污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等,过滤脱水又有真空过滤与压力过滤;离心脱水是用离心机进行脱水;压榨式脱水是用螺旋压榨机或滚压机进行脱水。

  常用的是压力过滤和离心脱水方法。污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力,使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液,而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼,从而达到污泥脱水的目的。板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量上等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。

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