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板框压滤机运行中的预防措施

本文来源 : 澳门新濠赌场娱乐官网 发布时间 : 2019-09-29 16:31

  板框压滤机运行中的预防措施。要检查板框压滤机是否过度工作,主要是检查它的液压系统和电路温度。要想避免板框压滤机工作过度,应当给予机器充分的休息时间,同时做好维护和保养工作。只有善待机器,才能够充分延长它的使用年限。就滤板形式而言,压滤机有厢式和板框式之分,在压膜、材质和滤板因素影响下,压滤机的类型各有差异。板框压滤机在工业和医药行业作用突出,并且在使用一段时间后板框压滤机 还可能出现一些问题,做好运行中的预防措施能够有效解决这些问题。
 
  1、板框压滤机系统维护人员,不应短接系统的各种保护装置,发现设备异常或事故情况,应迅速判断和处理,防止事故扩大,并记录异常现象和事故情况,报告有关领导。板框压滤机开机前检查行程开关接近开关和电磁阀是否损坏,如有损坏的,应及时更换。
 
  2、系统的各种联锁、保护装置,未经主管部门同意,任何人不应随意调整。如确需调整,应经主管部门同意,并报专业厂长批准,调整应做好记录,并存档。注意板框压滤机的清洗泵和污泥泵是否有油,地脚螺丝是否松动。
 
  3、板框压滤机系统停机后,应先停粒化泵动力电源,再检查和清扫粒化头、水渣沟、接受槽、粒化水泵。检查或更换、清扫喷嘴,应先停液压系统。检查皮带,应先停带式输送机动力电源。空压机和输送机的传动部分要定期加油,保持油面、空压机的贮气罐内每天放水二次。
 
  4、板框压滤机系统运转中出现危及人身、设备安全的现象时,应立即停止系统运行,并将热渣倒入干渣坑或渣罐。板框压滤机应严密注视系统粒化水量。若发现粒化水量大幅度减少、转鼓发生故障 、胶带带水严重或操作室信号出现“大警报”,应立即分流至干渣坑或渣罐,严防液态渣进入粒化系统。

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